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垃圾粉碎机如何操作与保养

时间:2020-11-19 点击次数:271
  特点
 
  1.适用范围广,整机采用不锈钢材料制造,可满足多行业标准,粉碎室配备水冷夹套,适应大多数热敏性物料的粉碎要求。
 
  2.无污染,噪音小,单独配置集料室、集尘室,使粉尘得到充分的收集,可满足用户对洁净度的要求;整机动平衡良好,大幅度降低了噪音。
 
  3.生产能力强,可满足大部分用户的产量要求。
 
  操作:
 
  1、操作者应掌握粉碎机的工作原理和结构原理,熟悉机器的性能。
 
  2、开车前必须认真检查各连结件、紧固件,不得有松动现象。各螺栓是否紧固,连轴器安装是否符合要求,电源线路是否良好,操作门是否紧固、密封,进料导向板是否到位,筛片有无破损。
 
  3、用手转动转子,检查其转动是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等异常声响。
 
  4、电机必须空载启动,并实现粉碎机的正反向旋转。
 
  5、在保证人机安全的前提下,方可开车,待空运转2分钟后方可进料。进料前,负压吸风系统必须处于正常工作状态。
 
  6、系统启动顺序:斗式提升机→出料绞龙→除尘器→粉碎机→喂料器
 
  维护
 
  1、在生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
 
  2、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
 
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
 
  4、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
 
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
 
  6、微粉碎机轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
 
  7、微粉碎机螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
 

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